Harz-Lack-Imprägnierungs-Ofen für Armaturen

Eine Rolle
 
 
Wettbewerbsvorteile:
 
1.Vollständig automatisch, der Bediener muss nur die Armatur laden und entladen
 
2.Roll- und Tauchvorrichtung befindet sich in der oberen Schicht der Maschine, leicht zu verstellen und zu warten
 
3.Zentrifugationsauslösender Bläser saugt das Auslösungsgas, umweltfreundlich
 
 
 
Beispiel eines Vorschlags für eine Armaturenrolle und -maschine:
 

 
Parameter:
 
Arbeitsplatz: 60*2
 
Positionshöhe: 152,4 mm
 
Aufheizzeit: ≤ 45 min
 
Betriebstemperatur im Tunnel: 0 bis 160 °C
 
Schlagzeit: 0-10min einstellbar
 
Stromverbrauch: 36 kW
 
Abmessungen: 6,2*1,15*2.1
 
Gewicht: ca. 4,2 Tonnen
 
Produktionskapazität: 700 Stück/8 Stunden
 
Anwendung und Zweck:
 
 
Die Motorspule muss mit einem isolierenden Lack und angrenzenden Teilen imprägniert sein.
 
Lassen Sie die Leiterdraht, Schlitze Isolierung Isolationsteile kompakt und eingetaucht mit
 
die Isolierharzbeschichtung zu einer starken Gesamtdichte werden.
 
Durch die Isolierung kann folgender Zweck erreicht werden:
 
 
1. zur Verbesserung der Feuchtigkeitsbeständigkeit der Motorisolierung
 
Jedes Isoliermaterial nimmt in der feuchten Luft mehr oder weniger Feuchtigkeit auf.
 
Material Papier DMD,PMP,Polyester, die Feuchtigkeit in der Luft dringt leicht in das Isoliermaterial ein
 
Die Isolierung wird durch eine Verringerung der Schwellung der Muskeln, die durch die Kapillaren verläuft, verursacht, so dass die Leistung des Isoliermaterials deutlich abnimmt.
 
die Oberfläche der Wicklungen und Spulen wird durch die Behandlung zu einem glatten, nadellosen Film oder Isolierdichtungsdichtungsmaterial
 
Die Anlage ist mit einer neuen Schicht versehen, die den Eintritt von Feuchtigkeit erheblich reduziert und die Feuchtigkeitsdichte des Geräts verbessert.
 
Motor.
 
 
2. Verbesserung der Wärmebeständigkeit der Motorisolierung
 
Motorisolierungsmaterialien in einem isolierenden, vor dem Material nach Erhitzen des
 
innere Zersetzung von Gaswassermolekülen von niedrigmolekularen Stoffen, begleitet von Oxidation,
 
Veränderungen in den Materialeigenschaften wie mechanische Festigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Verringerung der
 
brüchige Materialien mit elektrischen Eigenschaften wie Isolierwiderstand und Abbruchspannung
 
Dies ist ein Phänomen, das als Alterung der Isoliermaterialien bekannt ist, die Isolierung Isolierung Kontaktbereich
 
Aber nach der Behandlung von Material und Luft wird die Oxidationsgeschwindigkeit stark reduziert, in
 
Dies ist ein wichtiger Faktor für die Verbesserung der thermischen Effizienz.
 
Die Widerstandsfähigkeit der Motorisolierung wird verbessert.
 
 
3. Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit des Motors
 
Die elektrische Isolationsschicht der Luftlücke ist groß, während die Wärmeleitfähigkeit der Luftlücke niedrig ist, die Luft
 
Die Lücke wird aufgrund der Wärmeleitfähigkeit der Luftlücke mit Dippenfarbe, Lack und Perfusionsverhältnis gefüllt, so dass die
 
Dies ist ein wichtiger Faktor für die Erhöhung der
 
Die experimentellen Daten zeigen, daß der Temperaturanstieg um 10 bis 10% reduziert werden kann.
 
- Was ist?
 
 
4- Verbesserung der elektrischen und mechanischen Eigenschaften der Motorisolierung
 
Die Motorwickelungsspule und die Isolationsbehandlung, Wicklung und Kernbindung zu einem festen ganzen Film werden
 
die Wickelung und die Kerbe voll ist, bildet sich die Isolationsschicht in einer bestimmten Dicke des Wickelendens des
 
Der Kopf, es gibt keine Lücke im Inneren des Wassers ist nicht leicht zu betreten, so dass die Isolierung Widerstand und Auflösung
 
die Spannung verbessert werden, und gleichzeitig Wicklkern nicht relative Bewegung, haben ausreichende Festigkeit
 
mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,
 
so die mechanische Wirkung von Schäden vermieden wird.
 
Die Motorwicklungen, die nach dem Wickeln des Isolationssystems und des Kerns zu einem festen Ganzen impregniert sind
 
verringert die Auswirkungen der mechanischen Vibration und der elektromagnetischen Kraft, die durch den Motor erzeugt wird
 
während des Betriebs, die Verstärkung Wirkung auf die Maschine, vermeiden Sie Draht zwischen dem Draht und dem Kern oder
 
Die organische Struktur wird durch Schwingungen, Reibung und Beschädigung der Isolierung verlagert.
 
Die Isolierung im Inneren des Motors verbessert nicht nur die Wärmebeständigkeit und die elektrische Leistung, sondern auch
 
Im Falle einer Verstärkung der Wärmeschicht wird die mechanische Festigkeit des Dämmstoffs selbst nach der Imprägnierung verbessert.
 
wenn das Dämmmaterial erhitzt wird, verändert sich das Material, wodurch Gas, Wasser und kohlenstoffhaltige Stoffe freigesetzt werden,
 
Verlust der Flexibilität, aber nach der Imprägnierung, Pyrolyse, unter Hitze Hydrolyse Prozess kann stark verzögern
 
die durch die Farbfolie gebildete Isolierfarbe hat
 
eine gewisse Elastizität und Haftung im heißen Zustand, das Material zwischen der Bindungskraft der Verstärkung,
 
Ein solcher Ansatz wird von der Kommission unterstützt, wenn sie eine starke Gesamtstruktur bildet.
 
 
5. Verbesserung der chemischen Korrosionsbeständigkeit
 
Der Motor durch die Imprägnierung Behandlung, um alle Arten von Dämmstoffen und Lösungsmitteln zu verhindern
 
Um den Motor herum und in direkten Kontakt mit ätzenden Chemikalien, was die Stabilität von chemischen Stoffen verbessern kann.
 
die Stoffe des Motors durch die Isolierkapselung, vom Weltkörperkontakt abgeschaltet, verbessern
 
Die Wickelstabilität wird durch die Auswahl geeigneter Lackharzmaterialien verbessert.
 
Schimmel, Anti-Öl, Anti-Korona, Flammschutzleistung.
 
 
 
Frage und Antwort:
1Nach dem Tröpfchen des Harzlacks brauche ich eine Stunde.
 Es ist in Ordnung, Sie setzen 1 Stunde nach Harz Lack tropft, dass die Zeit kann angepasst werden, um Ihre Harz Leistung und Berufserfahrung,
Das Harz wird geln und dann härten, die Zeit kann auf Zykluszeit eingestellt werden
 
2- Arbeitsplatzverteilung auf einer Seite oder auf zwei?
WIND-ZDG76-120 Arbeitsstation 120pcs, zwei Seiten, so können Sie 240pcs Armaturen installieren