Gleichstromversorgung Spot-Schweißmaschine für das Schmelzen von Armaturen-Kommutatoren

DC-Stromversorgungs-Punktschweißmaschine für Ankerkommutator-Fusions-Heißverstemmung WIND-DC-CW003

(1) Anwendung:

PMDC-Motoranker mit Hakenkommutator, Steigleitungskommutator

(2) Vorteile:

Bedienerfreundliches Gerät seit dem Jahr 2026 installiert

(3) Geschichte der Entstehung zum Sternprodukt:

Die ersten beiden Schweißmaschinen WIND-DC-CW003’s Benutzer waren ein Automobilmotorhersteller, der

Motoren produziert und an BMW liefert. Sie verwendeten italienische und englische importierte Schweißmaschinen und

WIND-DC-CW003 diente als Backup-Maschine. Nach mehreren Monaten Test stellte der Benutzer fest, dass das Schweißergebnis und die Qualität

sind gleich wie bei importierten Schweißmaschinen und bestellten drei Jahre später 1 Stück mehr.

Hochfrequenz-Wechselrichter-DC-Stromversorgung ist ein Trend in der Kommutatorschweißung, einige Lieferanten sagen, sie verwenden

Hochfrequenz, tatsächlich verwenden sie 2 kHz, während Wind Automation 15 kHz erreichen kann, mit echter und reiner DC

Stromversorgung, die eine konstante Schweißqualität erzielt!

(4) Fusionsmaschinen-Parameter:

Drahtdurchmesser: 0,01~1,2 mm

Anker-OD: 20~100 mm

Anker-Stapelhöhe: 10~100 mm

Kommutator-OD: 8~70 mm

Luftquelle: 5~7 KG/cm2

Schweißleistung: 10~30 KW

3-Phasen-AC 380V 50~60Hz

Gewicht: ca. 350 KGS

Fusionsstromversorgung: Von Wind Automation selbst entwickelte Hochfrequenz-15-kHz-, 500~5000A

Steuerungssystem: Japan Mitsubishi PLC

Indexierungssteuerung: Japan Mitsubishi Servo-Positionierungssystem 7'' Touchscreen

(5) Merkmal:

Kommutator-Punktschweißmaschine Leiter-Heißverstemmung Fusionsschweißen für dünnen oder großen Draht Hochfrequenz-

Wechselrichter schweißt und heißverstemmt Kommutator mit kleinem, großem Draht, dünnem und dickem Draht, mit separater Kühlung

Wassergerät (wirkt als Klimaanlage)

Wie man eine gute Fusionsqualität erzielt, die folgenden vier Faktoren können Sie überprüfen

1. Passen Sie den Fusionsstrom an den geeigneten Strom an

2. Richtiger Druck auf den Fusionslötbereich

3. Fusionszeit

4. Leiterwiderstand, er hängt mit der Elektrode-Kontaktfläche zusammen

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Diese Ankerkommutator-DC-Punktschweißmaschine ist ein Spezialgerät zum Schweißen von Motorrotoren, das Gleichstrom (DC) für das Widerstandsschweißen verwendet. Im Vergleich zu herkömmlichen AC-Punktschweißmaschinen verwendet sie DC- oder Mittelfrequenz-Wechselrichtertechnologie, die Vorteile wie schnelle Reaktionsgeschwindigkeit, hohe Energieausnutzung sowie stabile und präzise Schweißnähte bietet. Sie reduziert effektiv Werkstückverformungen und gewährleistet eine gleichbleibende Schweißqualität.

Kernkomponenten und Funktionsprinzip Die Anker-DC-Punktschweißmaschine besteht typischerweise aus folgenden Kernkomponenten: Stromversorgungssystem: Dies ist das Herzstück der Ausrüstung. Es umfasst im Allgemeinen einen Gleichrichter, Filter, Wechselrichter und ein Steuermodul. Seine Funktion ist es, die eingehende Wechselstromversorgung in einen stabilen und steuerbaren DC-Schweißstrom umzuwandeln. * Steuerungssystem: Verantwortlich für die Einstellung und Überwachung von Schweißparametern (wie Strom, Zeit und Druck) und die präzise Steuerung des Schweißprozesses gemäß einem voreingestellten Programm. Moderne Geräte verfügen typischerweise über mehrere Steuerungsmodi, einschließlich Konstantstrom, Konstantspannung und Konstantleistung, sowie Selbstdiagnosefunktionen. * Schweißaktuator: Beinhaltet Klemmen, Elektroden usw., die zum Halten des Werkstücks und zum Anwenden des Schweißdrucks verwendet werden. Die automatisierten Geräte integrieren auch ein Mehrachsen-Verbindungssystem und eine rotierende Klemmstruktur, um den Schweißanforderungen von Rotoren unterschiedlicher Spezifikationen gerecht zu werden. Der typische Arbeitsablauf der Ausrüstung beinhaltet das Platzieren des zu schweißenden Rotorwerkstücks an der vorgesehenen Position, und die Ausrüstung erledigt automatisch den gesamten Prozess des Klemmens, Positionierens, Drehens, Schweißens und Entladens.